張大奕的淘寶店是眾多女網(wǎng)紅店鋪中比較具有代表性的一個(gè) 案例，而薛之謙的淘寶店鋪則是網(wǎng)紅中男網(wǎng)紅店鋪經(jīng)營(yíng)的比較成功的店鋪!今天開(kāi)淘小編就和大家聊聊那些“張大奕們”的靠山——淘工廠的故事，你準(zhǔn)備好了嗎?

　　即使美如張大奕，背后也少不了一條堅(jiān)實(shí)可靠的供應(yīng)鏈。

　　“網(wǎng)紅在前，工廠在后……” 阿里巴巴服裝供應(yīng)鏈專家袁煒告訴電商在線記者，張大奕背后的網(wǎng)紅電商公司如涵已經(jīng)在數(shù)月前入駐平臺(tái)，并與淘工廠共同孵化了幾個(gè)品牌。“它的供應(yīng)鏈寬度不夠，庫(kù)存成本高”，接入淘工廠的如涵，得到了阿里巴巴1688平臺(tái)上的淘工廠為其量身定制的供應(yīng)鏈。

　　張大奕們需要一條能夠滿足小單快反需求的柔性供應(yīng)鏈，而反過(guò)來(lái)看，原本貼牌生產(chǎn)的OEM(代工生產(chǎn))工廠也因?yàn)榫W(wǎng)紅們的出現(xiàn)正在逐漸發(fā)生變化。

　　阿里巴巴董事局主席馬云在談到OEM工廠時(shí)曾表示，“在品牌商和他們的代工廠之間，以及品牌商和他們的既有顧客之間，舊的關(guān)系鏈路正在發(fā)生轉(zhuǎn)移和變化。” 的確，這條曾經(jīng)漫長(zhǎng)的星河里正發(fā)生著引力變化。

　　互聯(lián)網(wǎng)縮短了供應(yīng)鏈鏈路，也因?yàn)槌休d了消費(fèi)升級(jí)的力量，使得曾經(jīng)倚賴外貿(mào)代工等方式存活的工廠有了“提起脊梁”的機(jī)會(huì)。

　　在剛剛結(jié)束的阿里巴巴1688品牌日上，淘工廠成了一個(gè)被頻頻提及的重要項(xiàng)目。袁煒認(rèn)為，不管是為網(wǎng)紅按需定制，還是升級(jí)為自有品牌，未來(lái)的供應(yīng)鏈一定會(huì)越來(lái)越垂直精準(zhǔn)。

　　紅人喜歡找什么樣的工廠?

　　粉絲經(jīng)濟(jì)下，紅人形成規(guī)模化，誕生了像如涵、緹蘇這樣的紅人公司。然而面對(duì)公司碎片化的生產(chǎn)需求，傾向于大單量生產(chǎn)的傳統(tǒng)服飾工廠對(duì)于這種需求往往是看不上眼或者“無(wú)法滿足”。

　　“紅人需求分好幾種”，淘工廠運(yùn)營(yíng)專家樸實(shí)介紹，根據(jù)店鋪對(duì)應(yīng)到受眾群體匹配的工廠各不相同。例如粉絲店鋪客單價(jià)很高，會(huì)找相對(duì)國(guó)際品牌代工工廠;而受眾如果是學(xué)生群體，則可以匹配原本做快時(shí)尚或者文藝腔調(diào)的工廠。

　　據(jù)了解，淘工廠處在品牌商和廠商兩端之間，平臺(tái)所做的是將入駐1688平臺(tái)里的工廠的空檔期分享出來(lái)，同市場(chǎng)上有需求的賣家進(jìn)行對(duì)接匹配。“我們不是簡(jiǎn)單的牽線搭橋”，樸實(shí)表示，根據(jù)店鋪受眾群體特色和身份，分成不同緯度圈出工廠去做供應(yīng)鏈托管，比如外貿(mào)匹配小而美工廠，或是高質(zhì)量賣家等匹配品質(zhì)工廠。用類似滴滴打車的派單模式，根據(jù)賣家區(qū)域、品類、價(jià)格帶的需求智能分配訂單，工廠5分鐘內(nèi)做出響應(yīng)，再根據(jù)權(quán)重排名進(jìn)行推送。 這樣的模式建立也是基于大環(huán)境的整體變化。

　　隨著粉絲時(shí)代和內(nèi)容時(shí)代的到來(lái)，過(guò)去粗放的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)無(wú)法滿足需求，淘寶上服飾類目商家，包括網(wǎng)紅店主，它們品質(zhì)化、個(gè)性化的需求，也讓服裝工廠看到了轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì)。樸實(shí)表示，越是定制的高品質(zhì)產(chǎn)品對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)利潤(rùn)越高。

　　但碎片化的生產(chǎn)需求單量小、周期快，對(duì)習(xí)慣大計(jì)劃大生產(chǎn)的傳統(tǒng)工廠來(lái)說(shuō)挑戰(zhàn)不小。這時(shí)候，淘工廠因需而生。“淘工廠目的就把工廠產(chǎn)能檔期搬上網(wǎng)，解決電商賣家有訂單無(wú)工廠，傳統(tǒng)企業(yè)有產(chǎn)能沒(méi)訂單這一癥結(jié)，這是最簡(jiǎn)單的初衷。”

　　從OEM到ODM分幾步?

　　由于近兩年外貿(mào)形式嚴(yán)峻，人工成本越來(lái)越高，淘工廠上50~60%的工廠都曾經(jīng)面臨生死關(guān)口，包括阿迪達(dá)斯許多大服飾品牌將大貨訂單流向了東南亞。在這個(gè)節(jié)骨眼上，傳統(tǒng)企業(yè)依然靠大批量生產(chǎn)壓榨下游;而短頻快的C2B定制生產(chǎn)卻使得品牌方的附加值變高，因而也愿意讓利給下游，同時(shí)線上消費(fèi)使得供應(yīng)鏈鏈路變短，工廠因此利潤(rùn)升高。

　　于是就出現(xiàn)了許多工廠從OEM(代工生產(chǎn))向ODM(原始設(shè)計(jì)制造商)和OBM(代工廠經(jīng)營(yíng)自有品牌)轉(zhuǎn)型升級(jí)的趨勢(shì)。在淘工廠的助推下，越來(lái)越多的工廠面對(duì)環(huán)境變化開(kāi)始選擇去線上轉(zhuǎn)型，甚至干脆自己做品牌。

　　“過(guò)去由批發(fā)轉(zhuǎn)來(lái)的工廠有一部分本身有自己的設(shè)計(jì)師，他們?cè)瓉?lái)模式是做現(xiàn)貨批發(fā)，現(xiàn)在是設(shè)計(jì)出來(lái)樣板放著等賣家來(lái)選擇，庫(kù)存控制得很好，而不是野蠻式生長(zhǎng)，到處推銷。”通過(guò)將同一面料設(shè)計(jì)N個(gè)款，讓賣家選擇，降低風(fēng)險(xiǎn)單方式，一些原來(lái)做代工、貼牌的傳統(tǒng)工廠開(kāi)始在走上加工定制的轉(zhuǎn)型。

　　如今，淘工廠的平臺(tái)上已經(jīng)匯集了15000家左右的工廠資源，覆蓋所有產(chǎn)業(yè)帶和品類。比如七格格、妖精的口袋背后的工廠影尚就是其中的典型案例。

　　它的ODM有兩種設(shè)計(jì)能力：一是定向設(shè)計(jì)，即了解七格格的風(fēng)格和價(jià)格帶，根據(jù)品牌商確定的設(shè)計(jì)主題企劃案給到設(shè)計(jì)師;二是根據(jù)自身設(shè)計(jì)師風(fēng)格設(shè)計(jì)，制好模版供市場(chǎng)選擇。

　　而從另一方面來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)工廠曾經(jīng)頭痛的庫(kù)存周轉(zhuǎn)以及付款問(wèn)題也有了好轉(zhuǎn)。電商訂單越來(lái)越多使得生產(chǎn)效率和結(jié)算周期都有了提高。現(xiàn)在工廠與品牌商的合作模式是：淘工廠付30%定金，出貨前將尾款打到平臺(tái)上，等到品牌商收貨15天時(shí)間檢驗(yàn)沒(méi)問(wèn)題之后，錢(qián)將自動(dòng)打出。如果品牌商不打款，會(huì)交由保險(xiǎn)公司處理，這樣很好地保證了資金周轉(zhuǎn)的安全和快速。

　　“幾乎每家工廠都遇過(guò)賒數(shù)和庫(kù)存壓力，貨款被拖上兩個(gè)月是家常便飯。在倒閉的廠家中，90%源自資金鏈斷裂。” 浙江桐鄉(xiāng)百純羊絨制品公司總經(jīng)理王振波對(duì)此深有感觸，對(duì)于這些深受困擾的服裝加工廠而言，通過(guò)平臺(tái)“錢(qián)貨兩清”的交易模式，讓傳統(tǒng)廠商繞不過(guò)的賒數(shù)、庫(kù)存壓力成了過(guò)去式。

　　一條適應(yīng)電商的供應(yīng)鏈如何煉成?

　　川盛針織是東莞大朗鎮(zhèn)首批進(jìn)駐“淘工廠”的代工廠，該公司電商經(jīng)理李兵在二樓接到網(wǎng)上客戶加印數(shù)百件衣服的返單后，一步跨幾級(jí)樓梯，飛奔到一樓車間交給師傅趕工。

　　曾經(jīng)以外貿(mào)代加工為主業(yè)的川盛針織，加入阿里巴巴“淘工廠”一年間大變樣。“淘工廠”訂單量后來(lái)居上，“搶占”了原作為外貿(mào)加工的主要車間。李兵辦公的二樓，便是“淘工廠”的運(yùn)營(yíng)部;一樓則是生產(chǎn)部，板房、橫機(jī)、縫盤(pán)等應(yīng)有盡有，工人一片忙碌。

　　因?yàn)殡娚逃唵蔚恼急仍絹?lái)越高，類似于川盛針織這樣的工廠正在進(jìn)行著顛覆式的變革適應(yīng)市場(chǎng)

　　。 袁煒透露，根據(jù)電商業(yè)務(wù)占比，平臺(tái)上的工廠可以分為三檔，A類為電商訂單收入占總收入的100%;B類為30%~40%;C類則是低于20%的成長(zhǎng)型工廠，而如今前兩者在平臺(tái)上對(duì)占比越來(lái)越高。

　　“外貿(mào)工廠本身員工計(jì)劃性很強(qiáng)，但是面對(duì)電商訂單計(jì)劃性散，內(nèi)部逐漸發(fā)生變化。”袁煒告訴記者，工廠的變革中最重要的一點(diǎn)是注重設(shè)計(jì)能力的提升，另外也包括成立電商小組，配備專門(mén)的打樣師傅，改造原來(lái)的流水線。

　　從一條幾十人承擔(dān)上萬(wàn)件服飾生產(chǎn)的大流水線，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在2～3人裁裝10～20件衣服的小流水線。如此對(duì)于員工能力要求也有了提高。“大流水員工做某一個(gè)工序就行，小流水則是2～3人完成整件服飾制作，又要會(huì)裝領(lǐng)子、裝袖子。”

　　但熟悉供應(yīng)鏈，加上自由設(shè)計(jì)師就能做出品牌?

　　袁煒表示，現(xiàn)階段的問(wèn)題是，加工定制類工廠做品牌轉(zhuǎn)型困難，ODM(原始設(shè)計(jì)制造商)和OBM(代工廠經(jīng)營(yíng)自有品牌)卻并沒(méi)有那么容易。現(xiàn)在的趨勢(shì)是一方面工廠的寡頭效應(yīng)越來(lái)越明顯，許多廠商通過(guò)入股收購(gòu)的方式擴(kuò)大規(guī)模;另一方面也越來(lái)越專注，“過(guò)去大家棉服、襯衫一起做，現(xiàn)在活得很好的企業(yè)專做某樣品類。”他表示未來(lái)供應(yīng)鏈越來(lái)越垂直精準(zhǔn)，專業(yè)化程度越來(lái)越高。

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