ifork到达卡车

主要好处

施耐德电气正在寻找一种确定托盘重量的方法。在流中,而不是在一个固定的点,这也代表了人体工程学的改进。他们使用的地秤确实是一个瓶颈。现在称重的速度更快了,他们也能更有效地管理地板空间。

更多关于iForks

更高的生产率和更高的负载系数

特殊iForks

入站和出站

在施耐德电气位于赫尔曼德的物流仓库里,一排排的货盘堆得很高。托盘上的箱子包含备份系统、气候控制系统和用于建立计算机数据中心的安全摄像头。每个托盘都要称重。在收货时,用于验证内容,在准备出库订单时,再次在装运部门。

总体效率

施耐德电气在其reach卡车上使用iWorks,赢得了大量的占地空间。此外,他们还取消了每个托盘上的一个搬运步骤,这意味着他们可以立即将托盘堆放在集装箱的两个高度上,从而优化装载系数并节约成本。最后,公司现在可以同时准备更多的发货订单,为客户提供更好的服务。

额外的长叉

施耐德电气使用4辆带有特殊iForks的Jungheinrich前移式卡车,长iForks降低了叉高。下叉的选择源于对低托盘的称重需求。但对施耐德来说,这些特殊iForks的额外叉宽代表了另一个优势。

额外的叉宽度

施耐德电气处理许多狭窄,高负荷,可以降低从仓库货架最小的抖动,感谢更宽的叉。对他们来说,安全是一个主要问题,他们重视员工的意见。

Mathijs van Geel,施耐德电气仓库经理

他说,我没想到影响会这么大。地秤确实是一个瓶颈。现在称重的速度快多了,我们也能更有效地管理地板空间。”

关于施耐德电气

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