互聯(lián)網(wǎng)連接的傳感器是食品廠的“眼睛和耳朵”，收集所有可以使這些見解成為可能的數(shù)據(jù)，這些設(shè)備可以收集到包括溫度、壓力等等各種信息。其實在我們今天設(shè)計和建造的許多現(xiàn)代化設(shè)施中安裝了傳感器，不過對于并不是很了解物聯(lián)網(wǎng)的人們來說，會產(chǎn)生這樣的疑問，這么多的物聯(lián)網(wǎng)卡、傳感器收集的是哪些數(shù)據(jù)呢？

　　讓我們看看傳感器可以在食品工廠中使用的幾種方式：

　　測量

　　在連接的制造工廠中，測量從傳感器開始。為了充分利用傳感器，從成本控制的角度來看待選擇和位置。

　　在一個實用程序的每個分支的傳感器能夠測量由產(chǎn)品線或產(chǎn)品使用。公用事業(yè)點使用和生產(chǎn)線使用可以幫助食品加工商了解固定和可變的生產(chǎn)成本。使用生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析此數(shù)據(jù)有助于確定最佳產(chǎn)品組合以最大化利潤。

　　利用當(dāng)今可用的傳感器技術(shù)，可以監(jiān)控各個設(shè)備和設(shè)施條件，以提供豐富的信息。對空氣和產(chǎn)品流量和溫度等因素的分析以及產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)可以揭示潛在的相關(guān)性和隱藏的質(zhì)量驅(qū)動因素。

　　監(jiān)控

　　測量是第一步，但需要進行監(jiān)測以協(xié)調(diào)設(shè)備和人員，以確保設(shè)施正常有效地運行。監(jiān)控和隨附的自動控制將傳感器數(shù)據(jù)聚合到系統(tǒng)中以進行故障響應(yīng)，降低響應(yīng)時間和提高可視性可降低不正確操作條件下的成本和質(zhì)量影響。當(dāng)發(fā)生故障時，監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送警報，通知其他設(shè)備或人員情況直到執(zhí)行所需的維護。

　　比如管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓力顯著降低可能表示堵塞或過濾器問題。專用傳感器可以檢測到這種壓力變化，使常規(guī)空氣過濾器更換變得容易。監(jiān)控技術(shù)人員過濾問題的監(jiān)控系統(tǒng)有助于避免意外停機和不必要的質(zhì)量問題。

　　如果電機振動超出其歷史標(biāo)準(zhǔn)，傳感器可以通知設(shè)備和工廠人員正在發(fā)生故障并且電機需要引起注意。這樣的警告允許維護將問題作為計劃任務(wù)來解決，而不是等到生產(chǎn)運行期間發(fā)生故障。

　　還可以安裝濕度檢測傳感器來檢測設(shè)施中的管道泄漏。當(dāng)大多數(shù)泄漏可見時，表面下方已經(jīng)發(fā)生了實質(zhì)性損壞，傳感器可以比以往更快地提醒潛在的泄漏。

　　最大化

　　將IIoT數(shù)據(jù)構(gòu)建的連接設(shè)施的價值最大化不僅僅是測量和監(jiān)控。預(yù)測維護計劃可以降低計劃外停機和過度預(yù)防性維護的成本。

　　隨著傳感器和建筑物管理系統(tǒng)的聯(lián)系越來越緊密，它們收集的數(shù)據(jù)的真正力量就會發(fā)揮作用。當(dāng)傳感器可以跨不同位置從同一模型的多個單元收集數(shù)據(jù)時，該聚合數(shù)據(jù)變得比單個數(shù)據(jù)更有價值。總體而言，該級別和數(shù)量的數(shù)據(jù)釋放了預(yù)測分析，機器學(xué)習(xí)以及人工智能應(yīng)用于維護決策的潛力。

　　國內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)卡采購平臺物聯(lián)卡商城表示，對于擁有多種設(shè)施的大型公司而言，這可能是非常有價值的。例如，公司總部的決策者可以分析多個地點的績效數(shù)據(jù)，以確定哪些制冷設(shè)備更頻繁地發(fā)生故障，從而使他們能夠進行更加明智的設(shè)備投資。

（文章來源：http://www.wlk.cn/a/620）